Außenschleifen für höchste Präzision und Qualität

Beim Außenschleifen spielen verschiedene Faktoren eine entscheidende Rolle, darunter die Werkstücklagerung und die Hauptvorschubrichtung. Das Verfahren kann in zwei Hauptkategorien unterteilt werden:

Außenschleifen zwischen Spitzen: Hier wird das Werkstück zwischen den Stirnseiten in einer Einspannvorrichtung gelagert und von einer rotierenden Schleifscheibe bearbeitet.
Spitzenloses Außenschleifen: Anders als beim Spitzen-Schleifen fehlt hier die drehbare Fixierung des Werkstücks zwischen zwei Spitzen. Ein zusätzlicher Satz von Scheiben unterstützt das Werkstück während des Schleifprozesses.

Es gibt auch zwei Hauptvorschubrichtungen:

1. Außenschleifen im Umfangs-Querschliff: Hier erfolgt der Hauptvorschub quer zur Umfangsrichtung des Werkstücks, was zu einer Verengung des Querschnitts führt.
2. Außenschleifen im Umfangs-Längsschliff: Bei diesem Verfahren bewegt sich die Schleifscheibe parallel zur Rotationsachse des Werkstücks.

Die richtige Kühlung und Schmierung des Schleifprozesses sind entscheidend, um eine hohe Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Der Einsatz von Kühlschmierstoffen ist unerlässlich, um die durch Reibung und Scherarbeit entstehende Prozesswärme abzuleiten. Die optimale Versorgung mit Kühlschmierstoffen trägt dazu bei, Schleifbrand und Rattermarken zu vermeiden.

Um die Effizienz des Außenschleifens zu steigern, sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden:

Auswahl geeigneter Düsen: Die Kühlschmierstoffdüsen sollten die zu bearbeitende Bauteilkontur vollständig versorgen und an die Schleifscheibengeometrie angepasst sein.

Austrittsgeschwindigkeit des Kühlschmierstoffs: Die Austrittsgeschwindigkeit sollte auf die Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe abgestimmt sein, um eine optimale Kühlschmierstoffzuführung sicherzustellen.

Korrekte Düsenausrichtung: Die Ausrichtung der Düse auf den Schleifspalt ist von entscheidender Bedeutung, um eine zielgerichtete Kühlschmierstoffzufuhr sicherzustellen.

Reinigung der Schleifscheibe: Spezielle Reinigungsdüsen spülen Bearbeitungsrückstände aus den Poren der Schleifscheibe und verlängern so deren Standzeit.

Die optimale Kühlschmierstoffversorgung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine gesteigerte Wirtschaftlichkeit, höhere Qualität, reduzierten Kühlschmierstoffverbrauch und eine längere Lebensdauer der Schleifscheibe.